WACKMILO-HFX310環氧富鋅底漆（雙組份）
產品概述
由改性環氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、助劑和溶劑等組成的雙組份重防腐底漆。
主要特性
1、具有陰極保護作用，防銹性能優異；
2、具有優異的附著力和耐沖擊性能；
3、具有優異的耐磨性；
4、具有良好的耐油性、耐水性和耐溶劑性能；
5、耐熱性突出，當電焊切割時，燒損面少、不影響焊接性能；
6、能與大部分高性能防銹漆和面漆配套。
主要用途
1.用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結構、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金等行業的鋼結構、設備表面等作為基層防腐底漆，也可作為環氧底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。
2.水上區域。
3.用于新造船，維護保養及在航保養。
產品信息
體積固體份 ： 48%±2%
光澤度： 無光
標準膜厚：150μm干膜厚（300μm濕膜厚）
理論涂布率：4m²/kg（標準膜厚）
混合比：3.2:1（體積比）10:1（質量比）
| 無氣噴涂 | 噴嘴尺寸：0.33-0.53㎜ 出口壓力：≥15MPa |
| 空氣噴涂 | 噴嘴尺寸：2.0-3.0㎜ 出口壓力：≥0.4MPa |
| 刷涂/輥涂 | 適用于小面積施工 |
| 稀釋劑 | 不推薦使用，在特殊情況下，使用HX-501（最多不超過體積總量的5%） |
| 設備清洗劑 | HX-501 |
施工方法
熟化時間
| 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 30min | 20min | 10min | 5min |
干燥參數
| 干燥參數 | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 表干 | 2h | 1h | 40min | 30min |
| 實干 | 36h | 24h | 16h | 12h |
| 試用期 | 8h | 6h | 4h | 3h |
覆涂參數
| 底材溫度 | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| TH-HFX310環氧富鋅底漆（雙組份） | 24h不限 | 20h不限 | 16h不限 | 12h不限 |
貯存條件
貯存時應保持通風、干燥、防止日光直射，并應隔絕火源，遠離熱源，包裝容器必須密閉，貯存溫度應大余0℃。在25℃的條件下貯存期為12個月以上。（應以實際檢驗結果為準）
閃點：甲組分大于31℃ 乙組分大于31℃ 混合漆大于31℃
表面處理
1.采用高壓淡水或一般淡水沖洗，或等效處理，并按照SSPC-SPI溶劑清理 標準除去所有油脂、可溶性污染物及其它污物。所有待涂裝表面應保持清潔干燥。
2.新鋼板，除去焊渣并磨光焊縫和銳邊，采用拋丸處理至Sa2.5級或手動電動工具至st3.0級（GB/T8923-1988）,焊縫可采用動力工具清理至St3級（GB/T8923-1988）。
3.噴砂后應在鋼板發生氧化前涂裝。如果已發生氧化，則需重新噴砂至上述規定的標準。
4.維修/在航保養：修補區采用機械方法處理至St3級（GB/T8923-1988），或采用噴砂處理至Sa2.5級（GB/T8923-1988），并打磨緊鄰修補區域的四周，搭接區域盡可能小。
注意事項
1.該產品在5℃以下固化不完全。為獲取最佳性能，固化溫度應在10℃以上。
2.在環境相對濕度85%以下，待涂表面的溫度必須在露點以上至少3℃的條件下施工。
3.在覆涂前，TH環氧富鋅底漆需保持清潔，干燥，且不含鋅鹽。
4.儲存高溫下可能回在TH環氧富鋅底漆甲組分的成分里產生氣體，開啟容器時要特別注意。
5. TH環氧富鋅底漆可能與含酸或堿的溶劑反應。
6.干燥時間和復涂間隔可能會由于現場的環境因素而有所改變。
7.避免長期吸入溶劑氣體或噴霧，皮膚，眼睛不得接觸本品，施工時注意做好通風及防火措施。
聲明
本產品說明書中提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中獲取的知識。但由于我們知識的局限性，且產品的使用通常都是在我們的控制范圍外，所以我們只給予產品本身質量的保證。我們保留不預先通知而修改該說明書的權利。請聯系瓦克米樂公司獲得該說明書的最新版本。